Analyzátor vibrací
Co je to analyzátor vibrací?
Inženýři využívají moderní technologie, konkrétně analyzátory vibrací, pro pečlivé měření a důkladnou analýzu vibrací, které produkují průmyslová zařízení či instalace. Při provozu rotačních strojů, jako jsou kompresory, čerpadla a ventilátory, dochází k vibracím. Každý z těchto strojů generuje svou vlastní základní úroveň vibrací, známou jako vibrační „signatura“. Jakékoli změny v intenzitě nebo frekvenci těchto vibrací mohou signalizovat nové potenciální poruchy na zařízení. Přebytečné vibrace mohou postupem času poškodit stroje a vytvořit poškození podložky.
Analyzátory vibrací precizně měří změny ve frekvenci vibrací, posunutí a zrychlení. Tato zařízení uchovávají data o vibracích, což umožňuje snadno identifikovat vzory a sledovat změny v průběhu času. Některé analyzátory dokonce využívají tyto informace k diagnostice potenciálních problémů přímo na místě. V mnoha případech jsou schopny kvalitní analyzátory vibrací aplikovat pokročilé techniky pro proces odhalování poruch ve strojích. To vše včasné a přesné diagnostice umožňuje rychlejší opravy a minimalizuje možné škody na zařízení a jeho prostředí.
Vibrační analyzátory jsou složitými nástroji. Jsou to jak měřící, tak analytické nástroje, což jim umožňuje shromažďovat data a analyzovat je.
Jak analyzátor vibrací funguje?
- Shromažďování dat
Vibrační analyzátory používají vestavěný piezoelektrický akcelerometr k měření úrovní vibrací na průmyslových zařízeních, v budovách, na mostech nebo jiných instalacích. Akcelerometr zachytává data o vibracích a převádí je na elektrický signál. Podle nástroje může zaznamenat tato data jako časovou vlnu nebo Fourierovu transformaci. Data jsou zobrazena na obrazovce vibračního analyzátoru. V závislosti na nástroji může také umožnit přístup k datům na dálku.
- Analýza dat
Moderní vibrační analyzátory však nejen shromažďují a organizují data. Také tato data ihned analyzují, aby technici viděli přesně, kde je problém a jak ho opravit. V některých případech nástroje barevně označují klíčová data a postupně provádějí obsluhu opravou chyb stroje. Například, pokud je zařízení nevyvážené, vysoce kvalitní vibrační analyzátor může poskytnout podrobné instrukce k odstranění nerovnováhy. Jakmile je oprava provedena, nástroj může také zkontrolovat nová měření, aby ověřil, že technik skutečně správně opravil problém.
V čem je přínos vibračního analyzátoru ?
Dnes mnoho provozů pracuje s omezeným údržbovým týmem. Současně se typicky společnost snaží dodržet těsný výrobní plán bez prostoru pro výpadky nebo pokles produktivity. Vibrační analyzátory mohou zajistit, že vaše stroje zůstanou v provozu co nejdéle. Tím, že odhalují poruchy strojů včas, zajišťují, že se vyhnete zbytečným výpadkům. Zároveň se vyhnete nadměrné spotřebě energie a zpomalením způsobeným nevyváženým nebo nesrovnáným zařízením. Čím dříve identifikujete chyby, tím snazší je plánovat opravy v příhodnou dobu. A samozřejmě, čím dříve se vypořádáte s problémy strojů, tím nižší budou náklady na opravy.
Jak probíhá analýza vibrací?
Analýza vibrací začíná porozuměním normální úrovní vibrací při různých stavech, včetně běžného provozu, spuštění a vypnutí. S touto výchozí hodnotou můžete vytvořit prahy pro přijatelné úrovně vibrací oproti neobvyklým úrovním vibrací. Jakmile jsou výchozí hodnoty a prahy definovány, dalším krokem je převést surová data vibrací do modelu, který lze analyzovat, obvykle do diagramu vlny, který ukazuje změny vibrací v průběhu času. Odtud analyzujte data, zaměřujte se zejména na synchronní vrcholy. Jsou to vysoké body ve vašich datech o vibracích, které se opakují v očekávaných časech, například pokaždé, když se motor otáčí. Vrcholy jako tyto jsou zcela normální a nejsou důvodem k obavám, ale vysoké špičky nebo vrcholy, které se vyskytují v neočekávaný čas, mohou naznačovat problém, který stojí za prozkoumání.
Co je vibrační monitoring?
Vibrační monitoring měří amplitudu, frekvenci nebo intenzitu vibrací emitovaných každým otáčejícím se částí stroje, včetně motorů, ventilátorů, čerpadel a dalších zařízení. Každé otáčející se zařízení má svůj vlastní vibrační podpis: základní zdravý vzor vibrací. Odchylky od tohoto základu jsou často prvním znakem problému.
Údržbové týmy mohou využívat buď přenosné vibrometry nebo vibrační senzory umístěné na klíčových místech na stroji k měření vibrací zařízení v průběhu času. Pokud se změní vzor vibrací, může to být způsobeno poruchou stroje. Vibrační monitoring dokáže zachytit i drobné vady, což dává údržbovým týmům dostatek času na opravu před tím, než se problém zhorší.
Senzory pro vibrační monitoring mohou měřit vibrace nepřetržitě a upozorňovat údržbové týmy na změny stavu v reálném čase. Bezdrátové senzory mohou přímo posílat tato data na mobilní zařízení, aby byla zajištěna rychlá odezva. Software pro analýzu dat může také sledovat a analyzovat vibrační data v průběhu času a poskytovat chytré predikce o stavu, výkonu a budoucích údržbách aktiv.
Jaké jsou výhody vibračního monitoringu a analýzy vibrací?
Vibrační monitoring pomáhá údržbovým týmům identifikovat potenciální chyby strojů, umožňuje údržbovým týmům být více proaktivní, plánovat údržbové aktivity na základě stavu zařízení a předvídat a předcházet poruchám. Vibrační monitoring dokáže detekovat chyby 12 až 18 měsíců před poruchou, což ho činí nedílnou součástí úspěšného programu podmíněné údržby.
